生活中我们对于人造革的使用已经越来越普遍，下面我们就来一起看看关于人造革制造伪真皮的方法。

　　花辊压纹法

　　花辊压纹法工艺流程：原料计量→高搅→三辊研磨→开卷→涂面膜层→塑化→涂发泡层→涂黏合层→塑化→发泡→革卷取→涂饰→分卷检查→包装入库→纸基卷取

　　主要工序

　　按配方将面膜层、发泡层和黏合层配好，面膜层糊料涂刮于光面的离型纸上，烘干后涂上发泡层，再涂上黏合层，然后贴针织布，使其塑化发泡，发泡温度为195~210度，车速为6~8m/min，制得半成品。将半成品剥离后经表面修饰装置进行表面前处理。表面前处理采用PU表面修饰剂(涂布量为：28~35g/m)其操作方法：

　　将PU表面处理剂充分搅拌后打入双色修饰机料槽中，以浮刀涂刮法涂布于离型之后的PVC半成品仿真皮革面上。

　　在110~130度条件下干燥，车速为15~25m/min。

　　卷曲压花。压花采用18M长三段发泡干燥箱进行纹理压制。一烘温度175~185度，二烘温度180~190度，三烘温度190~200度，车速10~14m/min。

　　检查卷曲：原料计量→高搅→三辊研磨→开卷→涂面膜层→塑化→涂发泡层→涂黏合层→塑化→发泡→革卷取→涂饰→分卷检查→包装入库→纸基卷取

　　工艺特点

　　市场上没有的纹理的纸基可采用压纹处理，拓宽了纹理的选择范围。

　　工艺较复杂，fiefkog1比纸基纹理转移法多一道压花工序，且成本略高。

　　压纹时，干燥箱易出现焦料，影响产品合格率。

　　在仿真皮人造革的生产过程中，有些产品必须采用花辊压纹法进行生产，特别是要求仿真皮人造革表面纹理较深的。对于花辊压纹法，发泡剂的选择、泡孔大小、均匀性直接影响表面纹理的压制，对产品的外观花纹的影响很大。同时发泡倍率越大，表面形成的纹理保持性越差。

　　仿真皮人造革的生产方法是否能让你对辨别他们时有一定的帮助，如果能对您有帮助，我们将感到非常的荣幸。

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