双螺杆造粒机螺杆元件摆放基本原则 :
1．螺杆杆在啮合处的速度相反，一根螺杆要把物料拉入啮合空隙，而另一根螺杆把物料从空隙中推出，成果使物料从一根螺杆转到另一根螺杆，呈“∞”形行进。因为啮合区空隙很小，啮合处螺纹和螺槽的速度方向相反，因此具有很高的剪切速度，有极好的自洁效果，即能刮去粘附在螺杆上的任何积料，从而使物料的停留时间很短，所以工程塑料造粒机首要多用于混炼和造粒。
2、熔融段：齿形盘和捏合盘则可用来加快物料的熔融和混合，在实践中一般选用正向运送元件来分隔混合元件。以防止在熔融区发生较大的温度梯度；
3、混合段：散布混合：选用窄片，较小错列角元件涣散混合：选用宽片，较大错列角元件、左旋运送捏合盘或多齿的齿形盘
4、排气段：在排气口前，一般设置反螺纹元件形成对熔体的封堵，使物料得以充溢螺槽。关于脱挥枯燥用的挤出机，要设置多个排气口，因此能够选用反向捏合盘与反向螺纹元件替换运用的办法，在排气段中心一般设置槽深的大螺距运送元件；
5、熔体运送段：可选用齿形盘元件来进步熔体的均化质量，一起配用小螺距螺纹元件来加强正向运送才能。
几种工程塑料的螺杆组合方法
不一样的资料对螺杆的混合才能提出了不一样的需求，增强型和填充型的需求就彻底不一样。即使是一样类型的加工类型，例如：工程塑料合金：，HIPS/PPO合金的需求与PC/ABS的需求也不尽一样。
下面列出几种不一样资料的对应螺杆组合：（仅列出了熔融均化段的啮合块组合）