一、问题背景
目前国内市场或企业储存硫酸（90%以上）的金属罐都采用碳钢制造成。浓硫酸具有强氧化性，会与铝、铁等金属发生钝化作用，使金属表面形成致密的钝化膜(金属氧化物薄膜)，起到隔绝反应物的作用，保护膜内纯金属单质，不再与膜外的强氧化性酸反应，因此储存浓硫酸的铁罐与浓硫酸接触的地方会生成致密氧化膜从而不会被腐蚀。碳钢硫酸罐对焊接工艺要求严格，如焊接部位出现砂眼将造成严重腐蚀问题，一旦泄露补焊难以有效解决。浓硫酸具有吸水性，空气中的水分也会浓硫酸变稀，对碳钢腐蚀性增大，从而严重影响设备的正常使用和使用寿命。
二、应用案例分析
某钢铁集团浓硫酸罐和管路，出现焊缝砂眼腐蚀问题，造成设备的停用。企业在了解到美嘉华修复技术后立即展开合作，2012年11月7日，美嘉华工程技术人员前往焦化厂，指导修复浓硫酸罐腐蚀渗漏。
美嘉华技术操作简单，一般不需要专用设备，而且对于多数设备问题可以现场修复，方便快捷，对于提高企业设备管理水平起到了很大的帮助。美嘉华通过不断整合世界领先的设备维修维护技术，帮助企业建立了先进的维修维护队伍。
三、问题描述
设备名称：浓硫酸罐
介质：93%硫酸、常温、罐体材质碳钢
渗漏部位：一处罐体底部渗漏孔洞Φ5mm左右，一处,灌顶管路焊缝处渗漏局部穿孔Φ6mm左右，自压0.12MPa，一处回流管路渗漏点一处、直径Φ3mm。
设备价值：几十万元
设备问题：浓硫酸罐体、管路渗漏
解决方案：美嘉华25551高分子复合材料，具有极好的粘着力、耐油性能、耐化学性能以及快速固化的综合性能，结合美嘉华具有的极好粘结力和耐高温、耐高腐蚀性能的高分子复合材料EE-121k和2211F，快速有效地现场治理腐蚀渗漏问题。
四、实施步骤
五、价值评估
六、结论
该类问题现场传统补焊并不能解决而且危险性较大，采用置换介质再补焊因工期长，工人劳动强度大，会造成停机停产的巨大损失。美嘉华技术针对不同设备，不同的运行状态，不同腐蚀渗漏形式，采用相应的技术产品，可快速、简单、有效保护设备，特别是由于高分子复合材料所具有的抗化学腐蚀性能，粘结性能等综合性能，避免了传统补焊修复所带来的不利影响，使修复后的设备寿命甚至超过新设备，从根本上解决腐蚀渗漏原因，帮助企业提高设备管理水平，降低维修维护成本，提高企业竞争力。
