液压阀是液压系统里一个较为关键的零部件。其运行状态的好坏直接关系到液压系统的稳定，因此，对液压阀的维护和修理就显得尤为重要。

随着液压系统的使用周期变长，液压阀故障的几率也会随之上升，这或多或少会给运行正常的液压系统带来一定的影响。一般而言，液压阀发生故障，主要是由于磨损、气蚀等原因，造成液压阀的阀体和阀芯之间的公差配合间隙过大，导致阀体自身出现内漏等现象。时间长了，就会使得液压阀的压力锁定不好，造成整个液压系统的压力不稳定，而发生液压阀故障。对于存在这类故障的液压阀，可以进行修理。大致的修理方法有以下两种：

一。对液压阀本体的清洗。时间用长的液压阀的内部或多或少都会积淀着一些污垢和杂质，对本体清洗的目的是将这些脏污进行清除干净。而在清洗的过程之中较为关键的两个环节就是粗洗和精洗了。粗洗是将拆卸开来的阀体和阀芯两个部分放在清洗箱的拖盘中，加热浸泡，再将压缩空气通入到清洗箱的底部，利用气泡的搅动，除去覆盖在阀体和阀芯上的污垢。精洗是用清洗液高压定位清洗，再进行热风烘干处理。

二。对于阀体和阀芯表面的磨损度较大的液压阀，多选用零件选配组合维修法。这种维修方法的优点是可以确保阀体和阀芯之间公差合理匹配。当一个受损的液压阀的阀体和阀芯之间磨损度过大，时间长了泄油故障就会发生。这时可以根据液压阀刚出厂时的阀体尺寸，选择一个实际尺寸和刚出厂时的阀体尺寸相差不大的阀体来替代，这样，就可以确保液压阀在工作时运行均匀了。

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