无锡2000型沥青搅拌站沥青拌合设备最新价格
建筑工地用稳定土拌和站生产混凝土时，最常见的问题就是生产效率下降。混凝土生产时是将生产原料包括水泥、膨大剂、煤灰、砂石、水等混合加入到料斗然后通过搅拌、计量、传输等等过程直到原料变成混凝土，若其中有任何一个环节出了问题就会导致生产效率下降。
最常见的导致生产速率的原因是稳定土拌和站机器漏灰和漏气。漏灰会造成生产原料的流失从而拖慢混凝土的加工生产速度，而漏气更麻烦，会导致机器运转速度变慢，整个生产过程的每一个环节都会被拖慢速度，不过解决办法还是比较容易的，把漏灰的个器件维修即可，而漏气的部分就直接更换新的紧密的零件。
另外一个容易导生产混凝土效率下降的原因是传输系统的传送带。传送带在常年累月传送原料、混泥土的过程中，带段上容易积累泥污、小石块，这些都会降低传送速度从而影响整个混凝土的生产过程，解决办法就是清理所有的残渣，确保传送带表面光滑。
有客户向我们反映说，长年使用的混凝土搅拌站时总是出现重载运转的情况。那么造的重载运转的原因有哪些呢，下面的5条建议希望对于操作和使用混凝土搅拌机有所帮助。
1.混凝土搅拌机按所需砼配比确定供水量，并调节时间续点器到相应的给水时间；
2.混凝土搅拌机启动混凝土搅拌机的搅拌电机运转；
3.混凝土搅拌机关闭卸料门，在料斗内加入所需的混合料，提升料斗。稳定土拌和站料斗应运行平稳并能自如地停止在轨道的任意位置。若有打滑现象，应先将料斗放入坑底，然后调整制动电机的大螺母。料斗提升正常，制动可靠后向搅拌筒内投料同时启动水泵向搅拌筒内供水；
4.在混凝土搅拌机搅拌25-35S后，启动卸料门卸料；
5.在上述各项试运转过程中，混凝土搅拌机如发现不正常情况，应立即停机检查，排除故障，然后在次试验，直到正常为止。混凝土搅拌机新机运转使用一天后对衬板及其它处的螺栓、螺母全部检查紧固。传动润滑部位进行注油润滑。
