切割工艺 详细说明

工艺说明

超声波切割工艺的主要作用是拆分相连的部件。通过每秒的大频率振动可以降低待切割物品上的压力。这样就可以形成整齐干净的切割表面。在实际应用中分为两种工艺，分离焊接和切割。分离焊接主要应用于纺织物、薄膜和无纺布领域。超声波切割既可以用于食品工业，也可以用于橡胶、泡沫塑料和人造革等固体材料。

分离焊接

用超声波可以将热塑性多层纺织品、无纺布材料或薄膜切割成任意形状，并同时沿切割轮廓进行焊接。热塑性纤维含量应至少为 20%。通过超声波系统产生的振动对带有相应切割轮廓的切砧进行切割。同时，振动衰减使切割区内产生热量，从而沿切割边缘进行焊接。

切割

通过超声波进行振动的刀刃在最小阻力下快速精确地分离需切割的物品，且不产生残渣。 超声波已经应用于成品切割多年。在切割焙制食品、能量棒、奶酪、比萨饼等材料时，振动的（冷）切割焊头可降低切割过程中的阻力，并清除粘附的产品残渣。 结果：形成可再切割的平整表面，而不会使产品出现变形或热损坏。

应用领域

轮廓切割 I 轻而易举 在工作过程中，无纺布和纺织品的边缘进行密封，然后切割。几乎可实现任意切割轮廓。典型应用：过滤口罩和卫生用品

持续 I 无尽地进行密封和分离 在持续运行中连续密封和分离无纺布和纺织品。也可以不同的速度运行，例如在启动时或协调各个流程时。

切割和焊开 在工作过程中，可以在塑料成型件上焊开和切割无纺布及纺织品。此时应密封边缘区域，防止开线。典型应用：用于医疗、汽车、电子设备和包装行业的膜片。

分离固体材料并分份 通过超声波进行振动的刀刃在最小阻力下精确切入需切割的物品，且不产生废料。

客户使用分离焊接的优势

在工作过程中分离并密封无纺布和纺织品

美观且密闭的切割边缘

在工作过程中，在成型件上切割纺织品并修边

大量专业的产品信息和文档

即使工艺流程时间较长也能保证整齐的切割边缘

使用“切割”时的客户优势

刀刃具有自清洁功能，因此不会粘附切割物品

缩短因清洁造成的停机时间

无压切割，防止切割物品变形

切割质量高，各层不会混合或断裂

可以缩短工艺流程时间

产品中不产生热量 - 模具保持低温

行业

汽车

医疗

纺织

食品

塑料

包装