维修、维护10kV高压电动机电修厂商在重庆市辖区，用户定期检测10kV电动机对电气设备使用有保障。

     四川区域、重庆区域、贵州区域修理和维护10kV高压电机设备。电压达到6000v以上的电机为高电压，需要找正规电修厂商进行修理维护。

     对于0.6kV和10kV电压的电机，要求正常修理和维护的两个因数是检测电气和机械两方面的故障。电气故障的主要表现通常是绝缘电阻比较低。机械故障通常是轴承噪声过大或过热。

1、通常引起0.6kV和10kV电机绝缘电阻低的因数有：

a）线圈脏（带油、灰尘、润滑脂、盐等）

b）过份潮湿。

c）绝缘的机械损伤。

d）绝缘老化热变。

    0.6kV和10kV电机因为环境因素，绕组线圈脏，可以清洗，湿度大可以烘干，而b）项和c）项则要求到制造厂商或电修厂商去修理。

2、0.6kV和10kV电机保养清洗方案的确定

1)0.6kV和10kV电机检修保养清洗时可以有两种方式，一是先浸泡电枢后清洗，二是只喷洗，不浸泡。不过，浸泡虽较好，但浸泡时间长时会使污垢注入里层，不易排除。另一方面，对于污垢多的0.6kV和10kV电机，应该经过浸泡才能冲洗掉牢固的污垢。经过仔细分析，决定先浸泡，后清洗，在干燥浸漆烘干喷防弧漆处理。

2)0.6kV和10kV电机使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应有灰尘、纤维等阻碍。电动机内部须无油、无灰尘、无脏物、无水及其它化学物质。

3）0.6kV和10kV电机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。

4）0.6kV和10kV电机应保持高压电机在运行过程中优良的润滑。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2（对2极）及2/3（对4、6、8极）。

5）更换绕组线圈时须记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂商索取，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能出现恶化，甚至于无法使用。

    10kV高压电机轴承异响不排除电机制造因素(如配合、形位公差、电腐蚀等)，但主要是因为轴承本身制造因素而引起。降低电机轴承噪音的主要方法是：注意轴承的选择，注意轴承径向游隙的大小，过大的径向游隙会引起低频噪音升高，总之，过小的间隙则会导致高频噪音升高。对于噪音要求比较高的电机来说，就要选用低噪音轴承，当负载较小时，可以选用哪含油滑动轴承，它的噪音和同尺寸的滚动轴承相比一般可小10db左右。但也有些异响与轴承使用寿命没有太大的关系。在没有特殊要求时，可以不必更换。

    本公司承修四川省、贵州省、重庆直辖市等各厂矿企业、机械厂、水泥厂10kV高压电机电气设备。