助焊膏通常是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。焊接是电子装配中的主要工艺过程，助焊膏剂是焊接时使用的辅料，助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度.它防止焊接时表面的再次氧化，降低焊料表面张力，提高焊接性能.助焊剂性能的优劣，直接影响到电子产品的质量。而助焊膏的质量的好坏，决定了助焊膏的生命力，目前市场竞争激烈如何脱颖而出提高公司在市场中的竞争力，助焊膏质量管理水平，使之及时发现问题并快速做出反映来保证及提高助焊膏剂质量。
　　助焊膏质量标准：
　　在制造助焊膏时的依据操作规范，并以国家标准、行业标准、国外标准、客户需求。制造能力以原材料供应商的水平，分原材料，在制造助焊膏时，填制质量标准及规范并在生产中严格执行。
　　助焊膏检测设备管理
　　助焊膏的检测设备进行各项检验时，就按照检验规范内的操作步骤，检验后应该妥善对检测设备保管及保养。检测设备要有专人操作及管理，对检测设备在做到定时校正及保养，对检测设备定期抽检。
　　助焊膏原材料的质量检验
　　在采购原材料时，入库时对需要检验的原材料应该通知质量管理人员检验，检验的标准按照原材料的质量标准来检测。对每月原材料品名、规格、类别统计作为供应助焊膏原材料的资料。
　　助焊膏制造过程中的质量检测
　　对助焊膏制造过程操作中按照制品质量标准及检验规范来实施质量检验，在生产中能提前发现助焊膏的问题，快速处理来确保助焊膏的质量。质检人员在抽验中发现助焊膏异常时，应立刻提出停止生产，对原因进行分析及如何处理对策，以确保助焊膏的产品质量及降低异常问题的发生。
　　有了这些操作程序，对于助焊膏的质量就可以有了保证，助焊膏的性能稳定可以持续来完善它的生命力。好的助焊膏是这样制造而成

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